پروڈکٹ کا جائزہ
ہائیڈروجنیشن کالم ایک ہائی پریشر کیمیکل ری ایکشن ویسل ہے جسے ریفائننگ، پیٹرو کیمیکل اور باریک کیمیائی صنعتوں میں ہائیڈروجنیشن کے عمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں کنٹرول شدہ ہائیڈروجن – مائع – کیٹالسٹ تعامل کو قابل بناتا ہے، مستحکم رد عمل کی کارکردگی اور مسلسل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
آلات کو بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ پریشر ویسل ڈیزائن کوڈز جیسے کہ ASME سیکشن VIII کی بنیاد پر انجنیئر کیا گیا ہے اور اسے PED (EU Pressure Equipment Directive) کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
پیرامیٹر ڈیٹا
|
آئٹم / پراپرٹی |
معیاری تفصیلات / رینج |
|
ڈیزائن کوڈ |
ASME سیکنڈ VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 (PED) |
|
ڈیزائن پریشر |
ہائی پریشر (پروسیس ڈیٹا شیٹس کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق) |
|
ڈیزائن کا درجہ حرارت |
اعلی درجہ حرارت (انجینئرڈ فی تھرمل ڈیزائن کی ضروریات) |
|
اندرونی قطر (ID) |
لچکدار ہیوی-ڈیوٹی کنفیگریشن دستیاب ہے۔ |
|
زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی |
دباؤ کے حساب کتاب کی بنیاد پر بھاری-دیوار کی ساخت دستیاب ہے۔ |
|
زیادہ سے زیادہ لفٹنگ / شپنگ وزن |
بڑے-پیمانے کی ماڈیولر فیبریکیشن کی گنجائش |
|
بنیادی مواد |
SA387 Gr.11/22/91, Duplex/Super Duplex Stainless Steel, Carbon Steel |
|
کلیڈنگ/اوورلے میٹریل |
Inconel 625, SS347, SS316L (3mm - 5mm موٹائی) |
|
سنکنرن الاؤنس |
پروسیس ڈیٹا شیٹ کے مطابق (مثلاً 1.5 ملی میٹر - 3.0 ملی میٹر) |
براہ کرم نوٹ کریں:ایک ASME-مصدقہ کارخانہ دار کے طور پر، ہمارے تمام ہائیڈروجنیشن کالم 100% حسب ضرورت-انجینئر ہیں جو آپ کے مخصوص عمل کے بہاؤ، کیمیائی میڈیا، اور مقامی ضوابط سے مماثل ہیں۔ مندرجہ بالا پیرامیٹرز ہماری معیاری انجینئرنگ صلاحیتوں کی نمائندگی کرتے ہیں۔
بنیادی تکنیکی صلاحیتیں۔
ASME-گریڈ Cr-Mo steels (SA387 Gr.11/22/91) یا Duplex alloys کا استعمال کرتے ہوئے حسب ضرورت-انجینئرڈ۔ ہائی-درجہ حرارت ہائیڈروجن اٹیک (HTHA) کے خطرات کو ختم کرنے کے لیے مواد کی حدود API RP 941 (نیلسن کروز) کے سختی سے موافق ہیں۔
Inconel 625 یا SS347 کے 3mm سے 5mm کے اندرونی ویلڈ اوورلے کو ضم کرتا ہے تاکہ بنیادی دھات کو ہائیڈروجن سلفائیڈ اور نامیاتی تیزاب سے شدید سنکنرن سے بچا سکے۔
حتمی عمل کی حفاظت کو یقینی بنانے اور ماحولیاتی اخراج پر قابو پانے کے اقدامات کو سپورٹ کرنے کے لیے فی پراجیکٹ کی وضاحتوں کے لیے سخت لیک اور سختی کی جانچ کے ذریعے تصدیق کی گئی۔
EN 10204 3.1 یا 3.2 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس کی حمایت یافتہ میٹریل ٹریس ایبلٹی کے ساتھ ASME مجاز انسپکٹر کی نگرانی میں بنایا گیا ہے۔
عام ایپلی کیشنز اور پروسیس میڈیا
ہمارے ہائیڈروجنیشن کالم اپنی مرضی کے مطابق ہیں-ریفائننگ، ہائیڈرو-پراسیسنگ، اور صاف توانائی کے شعبوں میں خاص طور پر اہداف کے لیے سخت سروس کے ماحول کو برداشت کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں:
پروسیسنگ یونٹس
ہائیڈروٹریٹنگ (ایچ ڈی ٹی)، ہائیڈرو کریکنگ (ایچ ڈی سی)، ہائیڈروڈ سلفرائزیشن (ایچ ڈی ایس)، اور مسلسل کیٹلیٹک ریفارمنگ (سی سی آر)۔
Corrosive میڈیا
ہائی پریشر ہائیڈروجن، ہائیڈروجن سلفائیڈ (H2S)، کھٹا پانی، املگامس، اور نامیاتی تیزاب۔
نقصان کو کم کرنا
ہائی-ٹیمپریچر ہائیڈروجن اٹیک (HTHA)، ہائیڈروجن-انڈیوسڈ کریکنگ (HIC)، اور سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (SSC) کے خلاف مزاحمت کے لیے خاص طور پر تیار کیا گیا ہے۔
100% غیر-تباہ کن جانچ (NDT) اور معائنہ
ہر ہائیڈروجنیشن کالم ہماری سہولت چھوڑنے سے پہلے سخت، دستاویزی معیار کی یقین دہانی سے گزرتا ہے:
والیومیٹرک ٹیسٹنگ
100% ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) اور الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ASME Sec کے مطابق۔ وی
سطح کی جانچ
100% میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) اور ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT)۔
پریشر اور لیک پروف
ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ، ڈیزائن پریشر سے 1.25 سے 1.5 گنا زیادہ، کم از کم 2 گھنٹے کے لیے رکھا جاتا ہے، کیلیبریٹڈ ڈیجیٹل گیجز کے ذریعے نگرانی کی جاتی ہے۔
تھرڈ-پارٹی انسپیکشن (TPI)
بیورو ویریٹاس (BV)، TUV، SGS، یا Lloyd's Register کا میٹریل ٹریس ایبلٹی، ویلڈنگ لاگ آڈٹ، اور حتمی ڈاک ٹکٹ کی تصدیق کے لیے خیر مقدم کرتے ہیں۔
اعلی درجے کی انجینئرنگ اور تصدیق
ہماری انجینئرنگ ٹیم من گھڑت کام شروع ہونے سے پہلے مکمل تعمیل، ساختی لمبی عمر، اور عمل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے صنعت کے-معیاری ڈیزائن اور نقلی سافٹ ویئر کا استعمال کرتی ہے:
پی وی ایلیٹ / کمپریس:عین مطابق ASME سیکشن VIII Div. 1 اور Div. 2 برتن کے ڈیزائن، شیل کی موٹائی کے حساب کتاب، اور فلینج کی درجہ بندی کے لیے۔
اینسیس (ایف ای اے):ہائی-تناؤ والے علاقوں، بھاری نوزل کے بوجھ، اور پیچیدہ تھرمل تھکاوٹ کے چکروں پر محدود عنصر کے تجزیہ کے لیے۔
آٹوکیڈ اور سالڈ ورکس:3D ماڈیولر پائپنگ لے آؤٹ، ساختی سکڈز، اور فیبریکیشن-تیار شاپ ڈرائنگ کی تفصیل کے لیے۔
MDR دستاویزی پیکیج
مواد
EN 10204 3.1/3.2 MTCs (تمام پریشر پارٹس)
ویلڈنگ
WPS، PQR، اور WPQR لاگز
این ڈی ٹی اور ٹیسٹ
100% NDT (RT/UT/MT/PT)، PWHT چارٹس، ہائیڈرو اور ہیلیم ٹیسٹ لاگز
ڈاک ٹکٹ
TPI ریلیز نوٹ اور ASME U/U2 سٹیمپ سرٹیفیکیشن
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: آپ کن ڈیزائن کوڈز اور فریق ثالث کے معائنے کی حمایت کرتے ہیں؟
A: ہم ASME سیکشن VIII (Div. 1 & 2) کو U/U2 سٹیمپس اور CE-PED معیارات کے ساتھ سختی سے تیار کرتے ہیں۔ ہم TUV، SGS، BV، اور Lloyd's Register کے ذریعے فریق ثالث کے معائنے کی مکمل حمایت کرتے ہیں۔
س: آپ اندرونی اینٹی سنکنرن کلیڈنگ کے معیار کی ضمانت کیسے دیتے ہیں؟
A: ہم خودکار پٹی اوورلے ویلڈنگ (Inconel 625/SS347) کا استعمال کرتے ہیں جس کی کم از کم موٹائی 3–5 ملی میٹر ہے۔ میٹالرجیکل سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے، ہم کلیڈنگ پرت کی مطلوبہ کیمیائی ساخت کو برقرار رکھنے کے لیے سخت کمزوری کنٹرول کو نافذ کرتے ہیں۔ مزید برآں، ہر مربع سینٹی میٹر 100% سرفیس ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT) اور والیومیٹرک الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) سے گزرتا ہے تاکہ ایک بے عیب، منقطع-مزاحم بانڈ کی ضمانت دی جا سکے۔
س: شپنگ سے پہلے آپ کونسی ٹیسٹنگ دستاویزات فراہم کرتے ہیں؟
A: آپ کو ایک مکمل MDR (مینوفیکچرنگ ڈیٹا رپورٹ) ملے گا جس میں EN 10204 3.1/3.2 میٹریل سرٹیفکیٹ، PWHT (ہیٹ ٹریٹمنٹ) چارٹس، 100% NDT (RT/UT/MT/PT) رپورٹس، اور فریق ثالث-ہائیڈرو-ٹیسٹ اور لیہ لاگ ٹیسٹ کے گواہ ہیں۔
سوال: آپ کی زیادہ سے زیادہ من گھڑت اور لفٹنگ کی صلاحیتیں کیا ہیں؟
A: بھاری-دیواری برتنوں کے ایک ASME-مصدقہ کارخانہ دار کے طور پر، ہماری سہولت بڑے-پیمانے، بھاری-ٹنج فیبریکیشن کو سپورٹ کرتی ہے۔ چونکہ تمام کالم 100% حسب ضرورت-انجینئرڈ ہیں، اس لیے انجینئرنگ کے جائزے کے لیے براہ کرم اپنے مخصوص وزن، دیوار کی موٹائی، اور قطر کی ضروریات کو ہماری ٹیم کے ساتھ شیئر کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائیڈروجنیشن کالم، چین ہائیڈروجنیشن کالم مینوفیکچررز
