پروڈکٹ کا جائزہ
امونیا کریکر کا سامان گیس پیدا کرنے کا ایک نظام ہے جو صنعتی حفاظتی ماحول کے لیے مائع امونیا کو تھرمل طور پر ہائیڈروجن-نائٹروجن مرکب میں توڑ دیتا ہے۔ یہ حرارتی علاج، دھات کاری، الیکٹرانکس، اور ہائیڈروجن-سے متعلقہ عمل کے لیے 99.9%–99.9995% خالص گیس پیدا کرنے کے لیے ایک کیٹلیٹک کریکنگ ری ایکٹر اور گیس پیوریفیکیشن یونٹ کا استعمال کرتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
S.N |
ماڈل |
Nm/hr |
V/Hz |
کلو واٹ |
|
1 |
ANH-NHP-5-0.5/2 |
5 |
220/50 |
6+0.5 |
|
2 |
ANH-NHP-10-0.5/2 |
10 |
220/50 |
12+0.8 |
|
3 |
ANH-NHP-20-0.5/2 |
20 |
380/50 |
22+1.6 |
|
4 |
ANH-NHP-30-0.5/2 |
30 |
380/50 |
32+2 |
|
5 |
ANH-40-0.5/2 |
40 |
380/50 |
36 |
|
6 |
ANH-50-0.5/2 |
50 |
380/50 |
44 |
|
7 |
ANH-60-0.5/2 |
60 |
380/50 |
52 |
|
8 |
ANH-70-0.5/2 |
70 |
380/50 |
58 |
|
9 |
ANH-80-0.5/2 |
80 |
380/50 |
64 |
|
10 |
ANH-90-0.5/2 |
90 |
380/50 |
88 |
|
11 |
ANH-100-0.5/2 |
100 |
380/50 |
88 |
|
12 |
ANH-110-0.5/2 |
110 |
380/50 |
104 |
|
13 |
ANH-120-0.5/2 |
120 |
380/50 |
104 |
|
14 |
ANH-140-0.5/2 |
140 |
380/50 |
117 |
|
15 |
ANH-150-0.5/2 |
150 |
380/50 |
138 |
|
16 |
ANH-160-0.5/2 |
160 |
380/50 |
138 |
|
17 |
ANH-180-0.5/2 |
180 |
380/50 |
155 |
|
17 |
ANH-200-0.5/2 |
200 |
380/50 |
155 |
|
19 |
ANH-250-0.5 |
250 |
380/50 |
196 |
|
20 |
ANH-300-05 |
300 |
380/50 |
242 |
تکنیکی فوائد
کیٹلیٹک تھرمل کریکنگ ٹیکنالوجی 99.9995% تک پاکیزگی کے ساتھ ایک مستحکم ہائیڈروجن-نائٹروجن ماحول فراہم کرتی ہے۔
مربوط گیس صاف کرنے کا نظام صنعتی ایپلی کیشنز کے مطالبے کے لیے بقایا نمی اور آکسیجن کو کم کرتا ہے۔
خودکار PLC-کی بنیاد پر کنٹرول دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور روزانہ آپریشن اور نگرانی کو آسان بناتا ہے۔
ماڈیولر سکڈ-ماؤنٹڈ ڈیزائن تنصیب کے وقت کو کم کرتا ہے اور نقل و حمل اور مستقبل کے نظام کی توسیع میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز
حرارت کے علاج کی بھٹیاں– اینیلنگ، بریزنگ اور سنٹرنگ کے دوران آکسیکرن کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ہائیڈروجن-نائٹروجن ماحول فراہم کرتا ہے۔
پاؤڈر دھات کاری- ایک صاف ستھرا ماحول پیدا کرتا ہے جو مصنوعات کی کثافت اور سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ– سیمی کنڈکٹر، الیکٹرانک اجزاء، اور درست مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے اعلی-پاکیزگی کے عمل کی گیس فراہم کرتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل روشن annealing- صاف اور روشن دھاتی سطحوں کو حاصل کرنے کے لیے کم-آکسیجن ماحول کو برقرار رکھتا ہے۔
ہائیڈروجن جنریشن سسٹمز– سائٹ ہائیڈروجن کا ایک اقتصادی ذریعہ فراہم کرتا ہے جہاں کمپریسڈ ہائیڈروجن کی فراہمی ناقابل عمل ہے۔
میٹل پروسیسنگ پلانٹس- مختلف تھرمل پروسیسنگ اور میٹل فنشنگ آپریشنز کے لیے ماحول کے مسلسل تحفظ کی حمایت کرتا ہے۔

انجینئرنگ اور حسب ضرورت کے اختیارات
|
آئٹم |
دستیاب اختیارات |
|
گیس کی گنجائش |
5–300 Nm³/h یا اپنی مرضی کے مطابق بڑی صلاحیتیں۔ |
|
مصنوعات کی گیس طہارت |
عمل کی ضروریات کے مطابق 99.9%–99.9995% |
|
آپریٹنگ پریشر |
درخواست کی حد کے اندر معیاری یا حسب ضرورت دباؤ |
|
بجلی کی فراہمی |
220V/50Hz، 380V/50Hz، 415V/50Hz، 460V/60Hz، یا حسب ضرورت |
|
کنٹرول سسٹم |
HMI ٹچ اسکرین، مقامی کنٹرول، یا ریموٹ مانیٹرنگ کے ساتھ PLC |
|
پی ایل سی برانڈ |
سیمنز، شنائیڈر، مٹسوبشی، ڈیلٹا، اومرون، یا مخصوص برانڈ |
|
کیٹالسٹ کنفیگریشن |
آپریٹنگ حالات کے مطابق معیاری یا اعلی-کارکردگی کا اتپریرک |
|
گیس پیوریفیکیشن یونٹ |
ڈی آکسیڈائزر، سالماتی چھلنی ڈرائر، ڈیسیکینٹ ڈرائر، یا اپنی مرضی کے مطابق صاف کرنے کے مراحل |
|
ری ایکٹر کا مواد |
منتخب اجزاء کے لیے کاربن سٹیل یا سٹینلیس سٹیل |
|
ساز |
دباؤ، درجہ حرارت، بہاؤ، طہارت، اور اوس پوائنٹ کی نگرانی |
|
دھماکے سے تحفظ |
ATEX-مطابق برقی اجزاء درخواست پر دستیاب ہیں۔ |
|
کمیونیکیشن پروٹوکول |
Modbus TCP، Modbus RTU، Profibus، Profinet، Ethernet/IP، وغیرہ۔ |
|
تنصیب کی قسم |
سکڈ-ماؤنٹڈ، کنٹینرائزڈ، یا موجودہ پروڈکشن لائنوں کے ساتھ مربوط |
|
پینٹنگ |
معیاری صنعتی کوٹنگ یا اپنی مرضی کے مطابق RAL رنگ |
مینوفیکچرنگ اور کوالٹی اشورینس
CNC کاٹنے اور سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے دباؤ والے برتنوں، پائپنگ، اور ساختی فریموں کی صحت سے متعلق ساخت۔
اہل ویلڈنگ کے طریقہ کار اعلی-درجہ حرارت کے ری ایکٹرز اور دباؤ-برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے قابل اعتماد جوڑ کو یقینی بناتے ہیں۔
درست مکینیکل اسمبلی ری ایکٹرز، ہیٹ ایکسچینجرز، والوز، آلات اور کنٹرول کیبنٹ کو مکمل نظام میں ضم کرتی ہے۔
پیشہ ورانہ الیکٹریکل انضمام میں PLC پروگرامنگ، وائرنگ، آلات کی تنصیب، اور فنکشنل تصدیق شامل ہے۔
میکانی سالمیت، برقی کارکردگی، اور آپریٹنگ استحکام کی تصدیق کے لیے شپمنٹ سے پہلے جامع فیکٹری ٹیسٹنگ مکمل کی جاتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول
اسٹیل پلیٹوں، پائپوں، والوز، آلات اور خریدے گئے اجزاء کا آنے والا معائنہ۔
مواد کی شناخت اور ٹریس ایبلٹی کی تصدیق۔
من گھڑت اور مشینی کے بعد جہتی معائنہ۔
ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت (WPS/PQR) اور ویلڈر کی اہلیت کے ریکارڈ۔
بصری ویلڈ معائنہ (VT)
غیر-تباہ کن جانچ (PT, MT, UT, یا RT جہاں قابل اطلاق ہو)۔
پریشر رساو اور ہائیڈروسٹیٹک یا نیومیٹک ٹیسٹنگ۔
برقی موصلیت کی مزاحمت اور گراؤنڈنگ تسلسل کی جانچ۔
آلے کی انشانکن اور کنٹرول سسٹم کی تصدیق۔
PLC فنکشنل ٹیسٹنگ اور سیفٹی انٹر لاک کی تصدیق۔
گیس کی تنگی اور سگ ماہی کی کارکردگی کا ٹیسٹ۔
شپمنٹ سے پہلے فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT)۔
تعمیل اور صنعت کے معیارات
عیسوی
EU مارکیٹ میں داخل ہونے والے آلات کے لیے قابل اطلاق یورپی حفاظت، صحت اور ماحولیاتی تقاضوں کے ساتھ مطابقت کو ظاہر کرتا ہے۔
DOT
بین الاقوامی لاجسٹکس میں استعمال ہونے والے دباؤ والے جہازوں یا گیس سے متعلقہ سامان-کی نقل و حمل کی ضروریات کی تعمیل کرتا ہے۔
ISO 9001
کوالٹی مینجمنٹ سسٹم معیاری مینوفیکچرنگ اور معیار میں مسلسل بہتری کو یقینی بناتا ہے۔
ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ (اختیاری)
پریشر ویسل ڈیزائن اور فیبریکیشن اسٹینڈرڈ ان پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہے جن کے لیے ASME کی تعمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
PED 2014/68/EU (اختیاری)
یورپی پریشر آلات کی ہدایت کا اطلاق دباؤ پر ہوتا ہے-جو EU پروجیکٹس کو فراہم کیے جانے والے آلات پر مشتمل ہے۔
IEC 60204-1
برقی آلات کے ڈیزائن اور تحفظ کا احاطہ کرنے والی مشینری کے لیے برقی حفاظت کا معیار۔
IEC 60079 / ATEX (اختیاری)
خطرناک-علاقے کے برقی آلات کے لیے دھماکے سے تحفظ کے معیارات جہاں آتش گیر گیسیں موجود ہوں۔
EN 746 سیریز
آتش گیر یا حفاظتی گیسوں کا استعمال کرتے ہوئے صنعتی تھرمو پروسیسنگ آلات کے لیے حفاظتی تقاضے
ISO 14644 (پروجیکٹ پر منحصر)
اس وقت لاگو ہوتا ہے جب گیس سسٹم کلین روم یا سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ ماحول کے لیے فراہم کیے جاتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: امونیا کریکر کون سی گیس پیدا کرتا ہے؟
A: نظام حرارتی طور پر مائع امونیا (NH₃) کو ایک گرم اتپریرک پر کریک کرکے ہائیڈروجن-نائٹروجن مرکب تیار کرتا ہے جس میں حجم کے لحاظ سے تقریباً 75% H₂ اور 25% N₂ ہوتا ہے۔ طہارت کی ترتیب پر منحصر ہے، گیس کی پاکیزگی 99.9%–99.9995% تک پہنچ سکتی ہے۔
سوال: کیا نظام کو موجودہ پروڈکشن لائنوں کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ آلات کو اسٹینڈ اسٹون سکڈ کے طور پر سپلائی کیا جا سکتا ہے یا معیاری صنعتی مواصلاتی پروٹوکول کے ذریعے موجودہ بھٹیوں، گیس پائپ لائنوں، کنٹرول سسٹمز، اور فیکٹری آٹومیشن پلیٹ فارمز کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔
س: کونسی حفاظتی خصوصیات شامل ہیں؟
A: عام سیفٹی کنفیگریشنز میں پریشر ریلیف ڈیوائسز، ٹمپریچر پروٹیکشن، گیس لیک کا پتہ لگانے والے انٹرفیس، ایمرجنسی شٹ ڈاؤن (ESD)، سیفٹی انٹرلاک، زیادہ-درجہ حرارت کے الارم، زیادہ-پریشر پروٹیکشن، اور خودکار غلطی کی تشخیص شامل ہیں۔ اضافی حفاظتی افعال کو پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جاسکتا ہے۔
سوال: پیکیجنگ اور شپنگ کے طریقے کیا ہیں؟
A: بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران سسٹم کی حفاظت کے لیے سامان عام طور پر فیومیگیشن-مفت لکڑی کے کیسز، اسٹیل بیسز، یا سمندر کے قابل برآمدی پیکیجنگ کا استعمال کرتے ہوئے پیک کیا جاتا ہے۔ پراجیکٹ کی ضروریات پر منحصر ہے، جہاز سمندر، ہوائی، ریل، یا ملٹی موڈل ٹرانسپورٹ کے ذریعے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
سوال: ادائیگی کی شرائط اور کم از کم آرڈر کی مقدار کیا ہیں؟
A: MOQ ایک مکمل سیٹ ہے۔ معیاری ادائیگی کی شرائط شپمنٹ سے پہلے ادا کردہ بیلنس کے ساتھ 30% T/T ڈپازٹ ہیں۔ دیگر شرائط، بشمول L/C نظر میں، اہل پروجیکٹس اور طویل مدتی-صارفین کے لیے دستیاب ہو سکتی ہیں۔
سوال: کیا آپ ترسیل کے بعد تکنیکی مدد فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ تکنیکی معاونت میں تنصیب کی رہنمائی، کمیشننگ میں معاونت، آپریٹر کی تربیت، دور دراز کی خرابیوں کا سراغ لگانا، اسپیئر پارٹس کی فراہمی، اور طویل-تکنیکی مشاورت شامل ہے۔ روٹین آپریشن کے لیے آن لائن سپورٹ دستیاب ہے، جب کہ پروجیکٹ کے لیے ضرورت پڑنے پر سائٹ پر سروس کا بندوبست کیا جا سکتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: امونیا کریکر کا سامان، چین امونیا کریکر کا سامان تیار کرنے والا

