جائزہ
ایک LNG واپورائزیشن سپرچارجر (جسے جبری-ڈرافٹ ایمبیئنٹ ایئر واپورائزر یا پریشر-بلڈنگ سپر چارجر بھی کہا جاتا ہے) ایک خصوصی ہیٹ ایکسچینجر ہے جو مائع قدرتی گیس کو اس کی مائع حالت سے -162 ڈگری پر تیزی سے گیسی شکل میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
بخارات کی صلاحیت |
500 - 12,000 Nm³/h (فی سکڈ یونٹ) |
|
MAWP (زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر) |
42.0 MPa تک (420 بار) |
|
تھرمل سیفٹی مارجن |
+20% سطحی رقبہ ڈیزائن الاؤنس |
|
گیس آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت |
محیط کی ±5 ڈگری کے اندر (کوئی معاون حرارتی نہیں) |
|
پریشر ڈراپ |
< 0.05 MPa at max flow |
|
آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد |
-196 ڈگری سے +60 ڈگری |
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
فن کا مواد |
6063-T6 ایلومینیم کھوٹ (اعلی تھرمل چالکتا) |
|
لائنر ٹیوب مواد |
316L سٹینلیس سٹیل (UNS S31603)، ہموار |
|
ویلڈنگ کا عمل |
100% خودکار TIG مکمل-دخول ویلڈنگ |
|
ساختی فریم |
گرم-ڈپ جستی سٹیل (ISO 1461، 85 μm زنک کوٹنگ سے زیادہ یا اس کے برابر) |
|
ونڈ لوڈ مزاحمت |
45 میٹر فی سیکنڈ تک (زون 4 کی تعمیل) |
|
سیسمک ڈیزائن |
آئی بی سی سیسمک ڈیزائن کیٹیگری ڈی |
قابل اطلاق منظرنامے۔
صنعتی گیسیفیکیشن پلانٹس
24/7 مسلسل بیس لوڈ گیس اسٹیل ملز، شیشے کے کارخانوں، اور کیمیکل پروڈکشن لائنوں کو ±1% پریشر اور بہاؤ برداشت کے اندر فراہم کرتا ہے۔
ایل این جی سیٹلائٹ اسٹیشنز
پری-اسمبلڈ، کمپیکٹ سکڈ فوٹ پرنٹ خاص طور پر آف-گرڈ پاور جنریشن کلسٹرز اور محدود سائٹ ایکریگ کے ساتھ کان کنی کے کاموں کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔
انتہائی سرد موسم
اثر کے ساتھ انجنیئرڈ-ٹیسٹ شدہ مواد جو کہ کم از کم ڈیزائن دھاتی درجہ حرارت (MDMT) −40 ڈگری (اندرونی شیل نیچے −196 ڈگری تک) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، برف کے پُل کو روکنے کے لیے خودکار سینسر- سے چلنے والے ڈیفروسٹنگ سائیکل کا استعمال کرتا ہے۔
میرین اور کوسٹل ٹرمینلز
ISO 12944 C5-M مصدقہ میرین-گریڈ کوٹنگز کا استعمال کرتا ہے، جو زیادہ نمکین اور ساحلی ماحول میں پہلی بڑی دیکھ بھال کے لیے 15 سال سے زیادہ کی پائیداری کی حد فراہم کرتا ہے۔
OEM/ODM اور کسٹم انجینئرنگ
پروٹو ٹائپنگ لیڈ ٹائم:پروجیکٹ-مخصوص انجینئرنگ پیکجز بشمول مقامی 3D STEP ماڈلز اور مصدقہ P&ID اسکیمیٹکس، کلائنٹ کی تفصیلات منجمد ہونے کے بعد 7 کاروباری دنوں کے اندر ڈیلیور کیے جاتے ہیں، ابتدائی EPC انٹرفیس کوآرڈینیشن اور لے آؤٹ کی توثیق کو فعال کرتے ہیں۔
کلائنٹ-مخصوص پائپنگ:تمام ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کنکشن مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں اور پروجیکٹ کے متعین کردہ معیارات-کے مطابق بنائے گئے ہیں، بشمول ANSI B16.5، DIN EN 1092-1، یا HG/T 20592 فلینج سسٹمز موجودہ پائپ لائن انفراسٹرکچر کے ساتھ براہ راست انضمام کو یقینی بنانے کے لیے۔
انسٹرومینٹیشن انٹیگریشن:پراجیکٹ کنٹرول سسٹم کے فن تعمیر پر مبنی Rosemount، Endress+Hauser، یا Yamatake ٹرانسمیٹر کے لیے ماؤنٹنگ، ویلڈنگ پیڈ، اور وائرنگ جنکشن سمیت، کلائنٹ کے منتخب کردہ آلات کے پیکجوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سکڈ لے آؤٹ پہلے سے-انجینئر کیے گئے ہیں۔
جیسا کہ-تعمیر شدہ دستاویزات:حتمی MDR (مینوفیکچرنگ ڈیٹا رپورٹ) پیکجز کو فی اثاثہ ID اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے، بشمول کندہ شدہ سٹینلیس سٹیل کے نام پلیٹس، پروجیکٹ-مخصوص ٹیگنگ سسٹم، اور علاقائی آپریٹنگ طریقہ کار اور تعمیل کی ضروریات کے ساتھ منسلک مقامی O&M مینوئل۔
لاجسٹک اور پیکیجنگ
کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ):1 انفرادی ماڈیولر سکڈ سسٹم پر فکسڈ۔
معیاری لیڈ ٹائم:ڈاون پیمنٹ کی رسید کے بعد 60 سے 90 کیلنڈر دن اور آخری ڈرائنگ سائن-Ex-Works (EXW) کی تیاری کی تکمیل تک
برآمد پیکجنگ سٹینڈرڈ:ویکیوم-ہیوی-آئی پی پی سی ISPM کے اندر ڈیوٹی پولی تھیلین فلینج پروٹیکٹرز اور VCI فلم کے ساتھ سیل شدہ تحفظ-15 ہیٹ ٹریٹڈ ٹمبر کریٹس کو جسمانی نقصان اور سمندری ٹرانزٹ کے دوران فلینج کے چہرے کے آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے۔
انکوٹرمز:FOB شنگھائی، CIF روٹرڈیم، یا DDP ہیوسٹن کی شرائط پر کمرشل قیمتیں دستیاب ہیں، پراجیکٹ کے خطرے کی تقسیم پر منحصر ہے۔
فریٹ کی اصلاح:بیرونی طول و عرض معیاری 40 فٹ ہائی کیوب (HC) یا اوپن ٹاپ (OT) کنٹینر کی داخلی حدود کے مطابق ہیں تاکہ-گیج شپنگ سرچارجز سے بچ سکیں۔
دستاویزی پیک:شپمنٹ ایک مکمل دستاویز پیکج کے ساتھ کسٹم کو صاف کرتی ہے: کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، اور فائنل مینوفیکچرنگ ڈیٹا رپورٹ (MDR)۔
سیلز سپورٹ کے بعد-
وارنٹی مدت:شپمنٹ سے 24-ماہ کی وارنٹی یا کمرشل آپریشن (جو بھی پہلے ہو) سے 12 ماہ کی وارنٹی کے ساتھ، تمام پریشر کو برقرار رکھنے والے اجزاء، کرائیوجینک ویلڈز، اور ساختی فریموں پر محیط ہے۔
اسپیئر پارٹس کی دستیابی:کرائیوجینک گسکیٹ، مکینیکل سیل، اور کم درجہ حرارت والے فاسٹنرز سمیت اہم لباس کے اجزاء کے لیے 10-سال کی فیکٹری انوینٹری برقرار رکھنے کی گارنٹی۔
جواب SLA:4 گھنٹے کے ریموٹ ٹیکنیکل رسپانس اور ابتدائی ٹربل شوٹنگ الائنمنٹ کے ساتھ سینئر سروس انجینئرز کو براہ راست ہاٹ لائن۔
ریموٹ تشخیصی آڈٹ:ڈیفروسٹ وقفوں کو بہتر بنانے اور حرارت کی منتقلی کے انحطاط کو مانیٹر کرنے کے لیے کلائنٹ-مشترکہ سینسر ڈیٹا ٹرینڈز کے ذریعے سالانہ تھرمل کارکردگی کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔
بحالی کا وقفہ:جامد ڈھانچے کے لیے صفر حرکت پذیر حصوں کی اوور ہالز کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے صرف سالانہ آلات کیلیبریشن اور معیاری والو پیکنگ معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
تعمیل اور QC ٹیسٹنگ
ASME سرٹیفیکیشن:ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 (U & UM ڈاک ٹکٹ) کے مطابق پریشر ویسلز من گھڑت، مہریں، اور دستاویزی ہیں۔
یورپی مطابقت:CE نشان زد اور دباؤ کے سازوسامان کی ہدایت کے مطابق (PED 2014/68/EU) زمرہ IV حفاظتی فن تعمیرات۔
مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت:EN 10204 قسم 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (MTC) اور آنے والے مثبت مواد کی شناخت (PMI) الائے تجزیہ کے ذریعے حمایت یافتہ مواد کو برقرار رکھنے والے دباؤ کی 100% تصدیق۔
ویلڈ کوالٹی اشورینس:تمام دباؤ پر 100% ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) ASME سیکشن IX اور EN ISO 9606-1 سرٹیفائیڈ ویلڈرز کے ذریعے ڈائی پینیٹرینٹ (DP) ٹیسٹنگ کے ذریعے تصدیق شدہ ساختی فلیٹ ویلڈز۔
پریشر اور لیک ٹیسٹنگ:ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ 1.3x سے 1.5x ڈیزائن پریشر (فی ASME BPVC سیکشن VIII) پر، اس کے بعد ہائی-پریشر ہیلیم لیک کا پتہ لگانا 1 × 10⁻⁶ mbar·l/s تک کم ہو جاتا ہے۔
تھرمل شاک سمولیشن:فیکٹری کی توثیق میں مائع-نائٹروجن (−196 ڈگری) تھرمل-شاک ٹیسٹنگ شامل ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کرائیوجینک توسیعی جوڑ تیزی سے ڈیلٹا-ٹی ٹرانزیشن کو کریک کیے بغیر برداشت کر سکتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: تنصیب کے بعد عام کمیشن کا وقت کیا ہے؟
A: کمیشن کرنے میں عام طور پر 7-12 دن لگتے ہیں بشمول پریشر ٹیسٹنگ، نائٹروجن صاف کرنا، اور کولڈ شاک کی تصدیق۔ مکمل مستحکم گیس کی پیداوار عام طور پر آپریشن کے پہلے 72 گھنٹوں کے اندر حاصل کی جاتی ہے۔
س: بڑے ری فربشمنٹ سے پہلے سسٹم کتنے سال کام کر سکتا ہے؟
A: معیاری ڈیوٹی سائیکل کے تحت، بنیادی ہیٹ ایکسچینج ماڈیولز 8-12 سال تک قابل اعتماد طریقے سے کام کرتے ہیں اس سے پہلے کہ جزوی بنڈل تبدیل کرنے کی ضرورت ہو۔ ساختی فریم عام طور پر معمول کے معائنہ کے ساتھ 15 سال سے زیادہ ہوتے ہیں۔
سوال: متوقع سالانہ کارکردگی میں کمی کیا ہے؟
A: عام ساحلی یا صنعتی حالات میں تھرمل کارکردگی میں کمی عام طور پر 0.6% فی سال سے کم ہوتی ہے۔ زیادہ تر کارکردگی کا نقصان اندرونی ٹیوب پہننے کے بجائے بیرونی فاؤلنگ سے ہوتا ہے۔
سوال: چوٹی کے آپریشن کے دوران آئسنگ یا ٹھنڈ کی رکاوٹ کو کیسے سنبھالا جاتا ہے؟
A: نظام خودکار سطح کے درجہ حرارت کے توازن کے ساتھ مل کر اسٹیجڈ ایئر فلو ماڈیولیشن کا استعمال کرتا ہے۔ یہ مسلسل زیادہ نمی والے موسم سرما کے آپریشن کے دوران بھی مقامی برف کے پُل کو روکتا ہے۔
سوال: کم از کم مستحکم آپریٹنگ بوجھ کیا ہے؟
A: دباؤ کے اتار چڑھاؤ کے مسائل کے بغیر درجہ بندی کی گنجائش کے تقریباً 25-30% تک مستحکم آپریشن کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ اس حد کے نیچے، آؤٹ لیٹ کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے بائی پاس ریگولیشن کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: فی 1,000 Nm³/h گنجائش متوقع انسٹالیشن فٹ پرنٹ کیا ہے؟
A: پائپنگ کنفیگریشن اور دیکھ بھال تک رسائی کے ڈیزائن کے لحاظ سے ایک عام یونٹ کے لیے تقریباً 180-260 m² کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماڈیولر لے آؤٹ بڑی سول ترمیم کے بغیر متوازی توسیع کی اجازت دیتا ہے۔
سوال: سرد حالت سے عام آغاز-جوابی وقت کیا ہے؟
A: مکمل کولڈ شٹ ڈاؤن سے، نظام محیطی حالات کے لحاظ سے 40-90 منٹ کے اندر بخارات کے مستحکم حالات تک پہنچ جاتا ہے۔ اسٹارٹ اپ کے دوران کسی بیرونی حرارتی ذریعہ کی ضرورت نہیں ہے۔
سوال: کیا کوئی تصدیق شدہ طویل مدتی آپریشنل حوالہ جات ہیں؟
A: ڈیزائن کو متعدد صنعتی گیس سپلائی کے منصوبوں میں لگایا گیا ہے جس میں سال میں 20,000 گھنٹے سے زیادہ کام جاری ہے۔ اہل خریداروں کی درخواست پر فریق ثالث-ای پی سی کی منظوری کی رپورٹس دستیاب ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایل این جی واپورائزیشن سپرچارجر، چین ایل این جی واپورائزیشن سپر چارجر مینوفیکچررز
